紫外线老化试验机操作维护讲解
一、设备概述
紫外线老化试验机（UV Aging Test Chamber）通过模拟阳光中的紫外线（UV）波段，结合温度、湿度控制，加速材料老化过程，用于评估：
耐候性：如塑料、涂料、橡胶的褪色、粉化、开裂。
寿命预测：模拟户外暴露数月甚至数年的效果仅需几百小时。
核心组件：
UV灯管（UVA-340/UVB-313）：模拟不同波长紫外线。
温湿度系统：加热器、冷凝装置、喷淋系统（可选）。
控制系统：设定光照/黑暗周期、温度、湿度。
二、操作流程
1. 开机前准备
环境检查：
设备周围≥50cm空间，确保散热良好。
电源电压稳定（如220V±10%），接地可靠。
样品放置：
待测样品均匀排列，避免遮挡UV光源（距离灯管5~10cm）。
黑色标准板（BST）或蓝色羊毛标样作为对照。
2. 参数设置
测试标准选择：
常用标准：ISO 4892-3、ASTM G154、GB/T 16422.3。
典型循环程序（示例）：
步骤UV光照温度湿度时间
光照阶段UVB-31360℃50%RH8小时
冷凝阶段关闭50℃100%RH4小时
3. 启动运行
开启总电源，启动控制面板。
选择预设程序或手动输入参数。
启动UV灯管（灯管预热5~10分钟达到稳定强度）。
监控实时数据（UV强度、温湿度），记录初始样品状态。
4. 停机操作
正常停机：程序结束后自动关闭UV灯，待温度降至40℃以下再开门。
紧急停机：遇故障时按急停按钮，切断电源。
三、维护要点
1. 日常维护
项目操作内容周期
UV灯管检查清洁表面灰尘（擦拭），检查两端发黑情况每周
水箱管理补充蒸馏水（禁止用自来水），检查水位传感器每月
滤网清洁拆卸进气滤网，用压缩空气除尘每季度
密封条检查确认门封无老化、漏气（涂硅脂保养）每半年
2. 关键部件更换
UV灯管：
寿命通常500~1000小时，强度衰减＞20%时需更换。
更换时戴手套，避免指纹污染灯管。
湿度传感器：
校准周期1年，偏差＞±5%RH时更换。
3. 校准与验证
UV强度校准：
使用UV辐照计测量，调整灯管高度或电压（标准：UVA-340≈0.76W/m?@340nm）。
温湿度校准：
通过第三方校准机构或标准温湿度记录仪比对。
四、常见故障处理
故障现象可能原因解决方案
UV灯不亮灯管寿命到期、镇流器损坏更换灯管或联系厂家维修镇流器
温湿度失控传感器故障、水箱缺水校准传感器/补水，检查电磁阀
报警提示过载散热不良或电源电压不稳清理风扇滤网，加装稳压器
冷凝效果差制冷剂泄漏或冷凝器堵塞联系专业人员检漏或清洗冷凝器
五、安全注意事项
紫外线防护：
运行时严禁直视UV光源，操作时佩戴防UV护目镜。
高温烫伤风险：
设备运行中或刚停机时，避免直接接触内部金属部件。
化学样品安全：
测试挥发性材料时，确保通风良好（如外接排风管）。
六、应用案例
汽车行业：测试仪表盘塑料件的抗UV老化性能（模拟10年日照）。
建材行业：评估外墙涂料在UV+湿热环境下的色差变化。
提示：定期维护可延长设备寿命10年以上，建议建立维护档案记录关键数据（如灯管更换时间、校准记录）。
更新时间：2025-03-31
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